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KTL-Beschichtung |
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| • | Bei der KTL-Beschichtung handelt es sich um ein Tauchlackierverfahren, bei dem die Lackabscheidung infolge von chemischen Umsetzungen (Koagulation) des Bindemittels erfolgt. Diese Umsetzungen erfolgen über einen elektr. Stromfluss von einer Elektrode über den leitfähigen Lack zum Werkstück. |
| • | Das KTL-Verfahren erfüllt höchste Qualitätsanforderungen im Korrosionsschutz (bei Schichtlackierung oder Grundierung) und eignet sich deshalb besonders gut für die Automobilzulieferindustrie und den Fahrzeugbau. Die Arbeitsschritte unterteilen sich in Vorbehandlung (Entfetten, Spülen, Beizen, Aktivieren und Zinkphosphatieren) und Beschichtung (kataphoretische Lackabscheidung, Aufschmelzung und Vernetzung des Lackes im Heißluftofen bei 180°C). |
FIRMENENTWICKLUNG
...entstehen können. Im Zeitraum 2000 bis heute entstanden 200 neue Arbeitsplätze und die Kapazitäten wurden von 4 t pro Tag reine Farbgebung auf 250 t pro Tag komplette Gussnachbehandlung erhöht.
| Jahr | Ereignis |
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| 2000 | 01.01.2000 Übernahme der Firma Oberflächentechnik durch Herrn Uwe Graubmann Zu Beginn nur Farbgebungsarbeiten für Gussteile im Tauch- und Spritzverfahren; Im zweiten Halbjahr Erhöhung der Wertschöpfungskette durch Hinzukommen des Arbeitsganges Entgraten |
| 2001 | Großauftrag zur Bearbeitung von 1,5 Mio. Stück Kurbelwellenlagerdeckeln pro Jahr; damit verbunden war die Anschaffung von 2 Entgratpressen Zertifizierung des Hauptwerkes in Schwarzenberg |
| 2003 | Großauftrag zur Bearbeitung von 400.000 Stück Abgaskrümmern pro Jahr; damit verbunden waren die Anschaffung einer weiteren Entgratpresse und einer Muldenbandstrahlanlage sowie der Um- und Ausbau des ersten Betriebsgebäudes mit 1000 m² Erhöhung der Wertschöpfungskette durch Hinzukommen des Arbeitsganges Strahlen |
| 2004 | Erwerb eines weiteren Firmengrundstückes mit einer Fläche von 3,5 ha und einer weiteren Produktionshalle mit 1000 m²; Investition in eine Hängebahnstrahlanlage Um- und Ausbau der neu erworbenen Produktionshalle; Anbau einer Be- und Entladehalle mit 500 m² sowie Ausbau eines Büro- und Sozialkomplexes Errichtung einer weiteren Produktionshalle mit 1000 m² und Investition in eine zusätzliche Farbgebungsanlage im Hauptwerk Schwarzenberg |
| 2005 | Errichtung einer neuen Betriebsstätte in Reinsdorf; Bau einer Produktionshalle mit 5.500 m² Grundfläche und einem Büro- und Sozialkomplex; Investition in eine hochmoderne KTL-Beschichtungsanlage |
| 2006 | Zertifizierung der Betriebsstätte in Reinsdorf |
| 2007 | Erweiterung der KTL–Anlage in Reinsdorf durch Integration einer modernen Beizanlage und Anschaffung von hochmodernen Korrosionsprüfsystemen Erweiterung der Farbanlage in Schwarzenberg um einen weiteren Kreisförderer |
| 2008 |
erfolgreiche Rezertifizierung beider Standorte. Umfangreiche Investitionen in den Aufbau eines eigenen LKW-Fuhrparks – dadurch schneller, flexibler Abhol- und Bringservice und logistischer Vorteil für unsere Kunden möglich |
| 2009 |
Aufbau eines neuen Geschäftsfeldes. Neben dem Werkverkehr führen wir ab September 2009 gewerblichen Gütertransport mit unseren eigenen Lkw's durch.
Erfolgreiche Zertifizierung der Standorte Schwarzenberg und Reinsdorf nach DIN EN ISO 9001: 2008. |
| 2010 | Erfolgreiche Rezertifizierung beider Standorte. |
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